一峰达风管生产线的特点
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占地面积小，适合中小厂房使用。采用伺服驱动，配合联合咬口，新一代风管生产线7线生产厂家，不仅速度快，全自动风管生产线7线生产厂家，而且定位更加，省人工、高的效率。
主要完成共板法兰风管和角铁法兰直管的加工，共板法兰风管只需要输入尺寸，生产线可以自动完成开卷，校平，压筋，联合咬口，共板法兰成型，折方成型。
风管生产线特点与功能
1、电动双盘架
主要是为了完成自动喂料、料回和点移动的喂料功能，对钣金表面有很好的保护效果，只要我在上面的饲料架上，在使用线圈内，操作就很简单。
2、板料调平
喂料辊筒形塑袋，保证板料的防滑，不会对板料的外观造成伤害，因为压花辊的材料选择对板的弧度，角度的形成有重要的作用。
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风管生产线加工下料注意事项
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风管生产线下料是非常考验工人对设备使用的熟练度，数控风管生产线7线生产厂家，容不得大家有半点马虎，如果在下料过程中稍微不注意就会造成材料的浪费，或者是设备的损伤，今天我们来了解一下风管生产线在加工下料过程中应该注意哪些问题：
1、板厚的处理通风管道和管件尺寸的标注，矩形风管以外边尺寸计算，圆形风管以外径尺寸计算。通风管道采用的薄钢板、艘锌钢板或铝板、不锈钢板，厚度一般在0. 5-2 mm范围内。展开后对尺寸影响很小，因此展开放样时可以忽略不计.但对于有特殊要求的厚壁风管和部件，其板壁厚度大于2 mm时，必须考虑板壁厚度的影响.即对于圆形风管的展开下料，计算直径时应以中径(外径减璧厚或内径加壁厚)为准，对于矩形风管，仍按风管外边尺寸计算展开。
2、下料中关健环节是做好咬口和装配法兰余量的预留。在进行薄板风管、管件及部件的展开下料时，必须考虑薄板的连接方式和风嘴、管件及部件的接口是否装配法兰，以便展开下料时留出一定的余量。
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